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1、管壳材料的选择：应选择具有良好的焊接性、热稳定性和机械强度的材料，以确保封焊过程的可靠性和管壳的稳定性。
2、表面准备：管壳表面应清洁、光滑，无油污、锈蚀和其他杂质，以保证封焊的质量和可靠性。
3、尺寸精度：管壳的尺寸精度应符合要求，以确保与封焊设备之间的良好配合。
4、耐压和密封性：管壳应具有良好的耐压性能和密封性，以保证在使用过程中不会出现泄漏或破损等问题。
平行缝焊和激光封焊的区别如下：
1、原理不同：平行缝焊是通过电极加压，利用电极的电阻热熔化金属表面进行焊接；而激光封焊则是利用高能激光束照射材料表面，使材料局部熔化后冷却固化形成焊缝。
2、适用材料不同：平行缝焊适用于较厚的金属材料；激光封焊则适用于多种材料，包括金属、陶瓷、塑料等。
3、焊接效果不同：激光封焊的焊缝质量高、热影响区小、变形小，且可以通过高精度控制实现微小部件的焊接；而平行缝焊的焊缝质量受电极压力、电流等因素影响，焊接质量可能不如激光封焊均匀。
平行封焊对管壳的要求主要关注管壳的材料、表面状态、尺寸精度和密封性能；而平行缝焊和激光封焊在原理、适用材料和焊接效果等方面存在显著差异，选择哪种封焊方式需要根据具体的应用场景和需求来决定。
